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수처리 분야
W-SFTR
Superheated Steam Filtration Transfer and Regeneration System
Superheated Steam Filtration
Transfer and Regeneration System
Transfer and Regeneration System
활성탄 여과/이송 및 재생 시스템
수처리 현장에서 흡착력이 저하된 활성탄을 재생설비로 이송하여, 무산소 과열 증기를 이용한
저온 열분해 과정을 통해 활성탄 흡착 성능을 향상시켜 활성탄을 재활용하는 경제적인 시스템
저온 열분해 과정을 통해 활성탄 흡착 성능을 향상시켜 활성탄을 재활용하는 경제적인 시스템
수처리 현장에서 흡착력이 저하된 활성탄을
재생설비로 이송하여, 무산소 과열 증기를 이용한
저온 열분해 과정을 통해 활성탄 흡착 성능을
향상시켜 활성탄을 재활용하는 경제적인 시스템
재생설비로 이송하여, 무산소 과열 증기를 이용한
저온 열분해 과정을 통해 활성탄 흡착 성능을
향상시켜 활성탄을 재활용하는 경제적인 시스템
핵심 신기술
현장에서 사용된 활성탄을
이송하여 재생하므로 경제적
이송하여 재생하므로 경제적
특허신기술인 과열증기를 이용한
획기적인 활성탄 재생 신기술
획기적인 활성탄 재생 신기술
활성탄 재생 시 기존방식 대비
획기적인 재생탄 품질 개선
획기적인 재생탄 품질 개선
과열증기를 이용한 재생으로
열효율 및 재생효율 우수
열효율 및 재생효율 우수
Process
공정
STEP 1
흡착 여과
활성탄 pore를 통해서 오염물질을
흡착 및 여과하여 물을 정화
활성탄 pore를 통해서 오염물질을
흡착 및 여과하여 물을 정화
흡착 및 여과하여 물을 정화
STEP 2
역세 공정
부유물질에 의한 활성탄 상부 폐색, 활성탄 뭉침 현상 및 채널링 현상 방지
부유물질에 의한 활성탄 상부 폐색,
활성탄 뭉침 현상 및 채널링 현상 방지
활성탄 뭉침 현상 및 채널링 현상 방지
STEP 3
이송 공정
활성탄 여과시설에서 사용된 포화탄을
이송설비를 통해 재생 설비로 이송
활성탄 여과시설에서 사용된 포화탄을
이송설비를 통해 재생 설비로 이송
이송설비를 통해 재생 설비로 이송
STEP 4
활성탄 재생 공정
과열증기보일러를 사용하여
600˚C이상의
과열증기를
생성,
탑 내 조사관을 통해서 활성탄에 분사 (활성탄 흡착력 회복)
탑 내 조사관을 통해서 활성탄에 분사 (활성탄 흡착력 회복)
과열증기보일러를 사용하여
600˚C이상의
과열증기를 생성, 탑 내 조사관을 통해서
활성탄에 분사 (활성탄 흡착력 회복)
과열증기를 생성, 탑 내 조사관을 통해서
활성탄에 분사 (활성탄 흡착력 회복)
STEP 5
이송 공정
재생탄을 이송설비를 통해
각각의 활성탄 여과기로 이송
재생탄을 이송설비를 통해
각각의 활성탄 여과기로 이송
각각의 활성탄 여과기로 이송
제품 모델
활성탄 재생 전용 자동 시스템
활성탄 재생 전용 자동 시스템
적용 분야
정수 고도처리
하ㆍ폐수 재이용
산업폐수 (반도체, 화학, 철강, 제지 등)